Description/kawalan

Parameter teknikal

item	DJBT30-JZC350	DJBT40A-JZC450
Keluaran teori (m3/j)	30	40
Maks. tekanan pam konkrit (MPa)	10	10
Jenis kuasa	Enjin diesel	Enjin diesel
Pam minyak utama	Jinda	Kawasaki
Diameter silinder konkrit x lejang (mm)	Φ140x1000	Φ180x1000
Diameter silinder minyak utama x lejang (mm)	Φ80x1000	Φ100x1000
Jarak penghantaran teori (m)	120/400	140/500
Kapasiti corong (L)	550	550
Maks. diameter agregat (mm)	20	30/40
Diameter dalam paip penghantaran (mm)	Φ100	Φ125
Kapasiti pemuatan pengadun (L)	560	720
Kapasiti pemunggahan pengadun (L)	350	450
Motor pencampuran (kw)	5.5	5.5
Motor angkat (kw)	4.5	4.5
Dimensi: panjang x lebar x tinggi	6000x2300x3150	6000x2100x2800
Jumlah berat(kg)	5000	6000

Pengenalan ringkas

Mesin pam pembancuh konkrit sangat cekap dan mesra alam. Ia biasanya menggunakan lebih sedikit bahan api daripada enjin petrol dan menghasilkan kurang pelepasan berbahaya. Ini menjadikannya sesuai untuk digunakan di kawasan sensitif alam sekitar yang membimbangkan kawalan pencemaran. Jika anda berada di pasaran untuk gabungan pengadun dan pam berprestasi tinggi, pertimbangkan mesin pam bancuh konkrit. Sama ada anda perlu membancuh dan menuang konkrit untuk asas atau bangunan berbilang tingkat, mesin pam pembancuh konkrit ini menawarkan kuasa dan fleksibiliti untuk menyelesaikan kerja.

mixer pump

Ciri-ciri Prestasi

Mobiliti:Mesin pam pembancuh konkrit sangat mudah alih dan boleh dialihkan dengan mudah dari satu lokasi ke lokasi lain, menjadikannya lebih fleksibel dan boleh disesuaikan dengan projek pembinaan yang berbeza.

serba boleh:Mesin pelbagai jenis konkrit, termasuk konkrit siap campur, shotcrete, dan juga konkrit campuran basah, yang menjadikannya sangat serba boleh.

Keberkesanan kos:Mesin pam bancuh konkrit adalah pilihan yang menjimatkan jika dibandingkan dengan peralatan membancuh dan mengepam konkrit lain kerana ia memerlukan penyelenggaraan dan pembaikan yang minimum.

Keluaran berkualiti tinggi:Mesin pengepam pembancuh konkrit menghasilkan konkrit berkualiti tinggi, memastikan projek pembinaan disiapkan pada standard yang tinggi dan struktur yang terhasil adalah kukuh dan tahan lama.

Penyelenggaraan

1. Pembersihan tetap mesin pam pembancuh konkrit adalah penting untuk penyelenggaraan. Ini termasuk membersihkan hos pam, corong dan bahagian lain mesin.

2. Lakukan pemeriksaan menyeluruh terhadap mesin sebelum setiap penggunaan untuk memastikan semua bahagian berfungsi dengan baik.

3. Pelincir semua bahagian bergerak pengadun konkrit dengan mesin pam dengan kerap untuk memastikan operasi lancar.

4. Periksa tekanan dan aliran secara kerap untuk memastikan ia berada dalam julat yang disyorkan.

5. Gunakan bancuhan konkrit berkualiti tinggi dan elakkan mesin pam bancuh konkrit terdedah kepada bahan melelas yang boleh merosakkan komponennya.

6. Menjalankan tugas penyelenggaraan rutin seperti menukar penapis, menggantikan bahagian yang haus, dan memeriksa sistem hidraulik untuk kebocoran.

7. Penyimpanan yang betul bagi pengadun konkrit dengan mesin pam apabila tidak digunakan adalah penting. Ini termasuk menyimpan mesin di tempat yang kering dan sejuk dan menutupnya untuk melindunginya daripada unsur-unsur.

8. Latihan dan prosedur keselamatan yang betul perlu dipatuhi semasa menggunakan mesin pam pembancuh konkrit untuk mengelakkan kemalangan dan kerosakan pada mesin.

mixer pump

Kesilapan Dan Penyelesaian Biasa

1. Kesalahan:Tiada bekalan air dalam tangki air mesin pam pembancuh konkrit.

Penyelesaian:Periksa injap bekalan air dan pastikan ia terbuka. Jika injap terbuka, cuba bersihkan atau ganti penapis air. Jika masalah berterusan, pam air mungkin tersumbat, yang memerlukan pembaikan profesional.

2. Kesalahan:Kurang atau tiada tekanan daripada sistem pengepaman.

Penyelesaian:Pastikan sistem pengepaman dilincirkan dengan betul dan terdapat minyak hidraulik yang mencukupi di dalam takungan. Semak kualiti dan kuantiti konkrit yang digunakan. Jika masalah berterusan, sistem hidraulik mungkin mengalami kebocoran atau kerosakan, dan harus diperiksa oleh profesional.

3. Kesalahan:Bunyi yang berlebihan semasa operasi.

Penyelesaian:Periksa bilah pengadun dan pastikan ia dilincirkan dan dijajarkan dengan betul. Sahkan bahawa semua bolt dan skru adalah ketat dan tiada komponen yang longgar atau pecah. Jika masalah berterusan, mungkin terdapat masalah dengan galas, gear atau bahagian bergerak lain, yang mungkin memerlukan pembaikan profesional.