Kilang kelompok konkrit mempunyai prinsip mekanikal seperti nisbah saling sepadan, perbezaan atas dan bawah antara mesin. Prinsip mekanikal yang munasabah adalah asas utama untuk memberi bermain penuh kepada keupayaan mesin. Oleh itu, asas bagi satu set loji pencampuran konkrit untuk mencapai output yang lebih besar adalah berdasarkan reka bentuk prinsip mekanikal yang munasabah bagi kilang pencampuran konkrit.
Dan setiap bahagian kilang kelompok konkrit mempunyai urutan suis, dan jika ia tidak dikendalikan dengan betul, ia akan menyebabkan banyak masalah. Urutan penukaran loji pencampuran konkrit sangat penting. Jika operasi tidak wajar, ia akan menyebabkan penutupan loji pencampuran konkrit, tersumbang mesin, dan sebagainya.
I. Proses kerja kilang pencampuran konkrit seperti di bawah:
1. Selepas berkuasa pada sistem kawalan pengadun, masukkan antara muka dialog mesin manusia.
2. Sistem melakukan pemprosesan permulaan, termasuk nombor formula, gred konkrit, kemerosotan, jumlah pengeluaran, dll.
3. Mengesan setiap silo dan mengukur hopper mengikut timbang, dan keluarkan isyarat bahan kosong atau penuh, mendorong pengendali untuk menentukan sama ada untuk memulakan program kawalan pencampuran.
4. Mulakan motor tali pinggang pasir dan batu untuk memberi makan bahan kepada hopper pengukur.
5. Buka injap rama-rama abu terbang dan tangki simen.
6. Mulakan motor skru untuk mengangkut abu terbang dan simen ke hopper pengukur.
7. Buka injap kawalan tangki air dan tangki campuran untuk membuat air dan aliran masuk ke dalam hopper pemeteran.
8. Buka pintu hopper pemeteran selepas pemeteran memenuhi keperluan yang ditetapkan.
9. Bahan-bahan memasuki pengadun yang telah dimulakan untuk pencampuran, dan pintu pengadun dibuka pada masa yang ditetapkan, dan konkrit memasuki trak pengadun yang telah diberi makan.
II. Langkah berjaga-jaga bagi mengendalikan loji pencampuran konkrit:
1. Tidak ada perkara asing yang terperangkap dalam penghantaran, bahagian pergerakan, pintu gudang, pintu baldi, trek, dan lain-lain pengadun utama dan mekanisme sokongan.
2. Periksa tahap minyak dan kualiti minyak kotak gear. Jika minyak tidak mencukupi, tambahkannya, atau gantikan jika ia tidak bersih.
3. Sambungan struktur stesen pencampuran mestilah tegas dan boleh dipercayai. Peranti had dan brek adalah sensitif dan boleh dipercayai.
4. Lengan getah yang menghubungkan hopper timbang tidak boleh dikenakan ketegangan dan tekanan, jika tidak, ketepatan timbang akan terjejas.
5. Pemasangan tali dawai dan penggulungan semula baldi angkat atau seretan adalah betul, tali dawai dan pulley memenuhi keperluan, dan brek baldi mengangkat dan dragline adalah sensitif dan berkesan.
6. Peranti elektrik boleh mengawal tindakan mekanikal dengan berkesan, dan mata kenalan dan kenalan yang bergerak dan statik tidak mempunyai kerosakan yang jelas.
7. Periksa operasi mekanikal. Selepas mengesahkan bahawa sistem pencampuran adalah normal, pengeluaran boleh digrantarkan secara automatik. Berhenti atau mulakan dengan beban adalah dilarang sama sekali.
