Loji pembancuh konkrit biasanya dibahagikan kepada loji pembancuh tetap dan loji pembancuh mudah alih. Loji pencampur tetap menggunakan reka bentuk modular dan mudah dipasang, terutamanya digunakan untuk pembinaan kejuruteraan berskala besar. Ciri-ciri mereka adalah kapasiti pengeluaran yang kuat, operasi yang stabil, dan keupayaan anti-gangguan yang kuat. Loji pencampur mudah alih ditarik oleh unit treler dan mempunyai kebolehgerakan yang baik, menjadikan pengeluaran lebih fleksibel. Ia biasanya digunakan untuk pelbagai projek pembinaan sementara bersaiz kecil dan sederhana dan boleh disewa untuk kegunaan peribadi.
A loji pengumpul konkrit mudah alihialah peralatan pengeluaran konkrit yang mengintegrasikan penyimpanan bahan, penimbangan, penghantaran, pencampuran, pemunggahan, dan sistem kawalan automatik sepenuhnya loji pembancuh konkrit ke dalam unit treler. Loji pencampur jenis ini dicirikan oleh mobilitinya, menjadikannya pilihan ideal untuk projek pembinaan yang memerlukan penempatan semula yang kerap atau terletak di kawasan terpencil. Dengan menyepadukan pelbagai komponen dan aksesori, loji batching mudah alih menggabungkan pelbagai bahan mentah dengan berkesan untuk menghasilkan konkrit berkualiti tinggi. Memahami prinsip kerja dan proses operasi loji pembancuh konkrit mudah alih boleh membantu memahaminya dengan lebih baik.
Komponen utama loji pengumpul konkrit mudah alih
Loji kumpulan simen mudah alih terdiri daripada beberapa komponen asas dan aksesori, yang setiap satunya memainkan peranan penting dalam proses pengeluaran. Komponen ini disepadukan ke dalam sistem yang padu, memastikan operasi yang cekap dan boleh dipercayai.
1. Sistem pemakanan agregat
Sistem penyuapan agregat menghantar pasir, kerikil atau batu hancur ke corong penimbang. Pengangkut mengangkut agregat dari tong penyimpanan ke baldi penimbang, manakala penyusun jejari memastikan bahawa agregat diagihkan sama rata dalam tong.
2. Sistem pemakanan serbuk
Sistem penyusuan serbuk mengendalikan pengangkutan simen, abu terbang dan agen pengembangan. Bahan-bahan ini disimpan dalam silo simen atau silo dan diangkut ke corong penimbang menggunakan penghantar skru atau mekanisme yang serupa.
3. Sistem suapan air dan campuran
Sistem penyusuan air dan bahan tambah menyediakan air dan bahan campuran kimia yang diperlukan untuk campuran konkrit. Sistem ini termasuk tangki air, tangki campuran dan injap kawalan untuk mengawal aliran air dan bahan tambah ke dalam corong penimbang.
4. Sistem pencampuran
Sistem pencampuran adalah teras loji pembancuh konkrit mudah alih. Ia terdiri daripada pengadun konkrit, yang mencampurkan agregat, bahan penyimenan, air dan bahan tambah ke dalam campuran seragam.
5. Sistem penghantaran dan penyimpanan
Sistem penghantaran memastikan aliran bahan yang lancar di stesen pencampuran. Ini termasuk penghantar, lif dan penyusun jejari yang memindahkan bahan dari satu bahagian loji ke bahagian lain.
6. Sistem kawalan
Sistem kawalan adalah otak loji pembancuh konkrit mudah alih. Ia memantau dan mengawal semua aspek proses pengeluaran, daripada penyusuan kepada pencampuran dan pelepasan. Sistem kawalan biasanya termasuk Antara Muka Mesin Manusia (HMI) yang membolehkan pengendali memasukkan formula, memantau parameter pengeluaran dan menyelesaikan masalah seperti yang diperlukan.
7. Sistem pengumpulan habuk
Untuk meminimumkan pencemaran alam sekitar, loji pembancuh konkrit mudah alih menggunakan sistem pengumpulan habuk. Sistem ini menangkap dan mengumpul zarah habuk yang dijana semasa proses pengeluaran, memastikan keadaan kerja yang lebih bersih dan selamat.
Prinsip Kerja Loji Penampal Konkrit Mudah Alih
Prinsip kerja loji batching konkrit mudah alih melibatkan satu siri langkah yang saling berkaitan yang mengubah bahan mentah menjadi konkrit berkualiti tinggi. Proses yang kompleks lagi cekap ini adalah penting untuk memastikan pengeluaran konkrit yang tahan lama dan boleh dipercayai secara konsisten untuk pelbagai projek pembinaan. Mari kita mendalami setiap langkah untuk memahami bagaimana jentera yang luar biasa ini beroperasi.
Pertama, terdapat penyimpanan dan pengangkutan bahan mentah. Loji Penampal Konkrit Mudah Alih biasanya dilengkapi dengan silo simen, silo agregat, tangki simpanan aditif, dan peranti penyimpanan air untuk menyimpan pelbagai bahan mentah. Bahan mentah ini diangkut ke corong pengukur atau mesin pembancuh melalui peralatan penghantar yang sepadan apabila diperlukan. Silo simen adalah peralatan utama untuk menyimpan simen. Simen diangkut ke corong pengukur melalui penghantar skru atau peranti penghantar pneumatik untuk pengukuran yang tepat; Tong agregat digunakan untuk menyimpan agregat seperti pasir dan batu. Agregat ini diangkut ke corong pengukur melalui penghantar tali pinggang atau lif baldi; Tangki simpanan aditif digunakan untuk menyimpan pelbagai bahan tambahan, seperti agen pengurangan air, retarder, dll. Bahan tambah ini diangkut ke mesin pembancuh melalui pam pemeteran untuk meningkatkan prestasi konkrit; Alat penyimpanan air biasanya merupakan tangki air besar yang digunakan untuk menyimpan air yang diperlukan untuk menghasilkan konkrit. Air diangkut ke baldi penyukat melalui pam air untuk pengukuran yang tepat.
Seterusnya ialah pengukuran yang tepat. Dalam Loji Pengumpul Konkrit Mudah Alih, ukuran tepat pelbagai bahan mentah adalah kunci untuk memastikan kualiti konkrit. Sistem pengukuran biasanya terdiri daripada baldi pengukur, penderia, dan sistem kawalan. Baldi penyukat biasanya mempunyai fungsi ukuran isipadu dan berat yang tepat untuk memastikan penggunaan bahan mentah yang tepat. Penderia digunakan untuk pemantauan masa nyata berat atau isipadu bahan mentah dalam menyukat baldi. Apabila nilai yang ditetapkan dicapai, penderia akan menghantar isyarat kepada sistem kawalan, dan sistem kawalan akan segera menghentikan operasi peralatan penghantar untuk mengelakkan lebihan atau kekurangan. Sistem kawalan mengukur dengan tepat bahan mentah dalam corong pengukur berdasarkan formula pratetap dan parameter proses, dan mengawal operasi peralatan penghantar dan perumah pencampur.
Yang ketiga ialah pencampuran yang cekap, di mana mesin pembancuh mencampurkan pelbagai bahan mentah secara menyeluruh melalui bilah pengadun berputar untuk membentuk konkrit seragam. Hos pencampuran biasanya terdiri daripada dram pencampur, bilah pencampur, peranti penghantaran dan peranti pengedap. Drum pembancuh ialah bekas kon berbentuk silinder atau berganda dengan bilah pengadun di dalamnya. Semasa proses putaran, bilah pembancuh mengangkat bahan mentah ke atas dari bahagian bawah dram pembancuh dan mencampurkannya semasa proses mengangkat. Pada masa yang sama, bahan-bahan di dalam dram pencampur terus bergolek dan bercampur di bawah tindakan graviti dan daya emparan. Selepas beberapa tempoh pencampuran, pelbagai bahan mentah digaul rata untuk membentuk konkrit yang memenuhi keperluan.
Akhirnya, keluaran konkrit siap. Selepas pencampuran selesai, konkrit siap diangkut ke peralatan penghantar seperti trak pembancuh konkrit atau trak pam melalui port pelepasan di bawah perumah pembancuh. Alat penghantar ini mengangkut konkrit ke tapak pembinaan untuk dituangkan.
Secara ringkasnya, loji pembancuh konkrit mudah alih adalah alat utama dalam seni bina moden dan mempunyai kelebihan yang ketara berbanding loji pembancuh konkrit tradisional. Dengan memahami prinsip kerja di sebalik peranti ini, profesional pembinaan boleh lebih memahami peranan mereka dalam mengurangkan kos projek, meningkatkan fleksibiliti dan meningkatkan kualiti konkrit.
