Dalam pengeluaran kilang pencampuran kumpulan asfalt, anda mungkin menghadapi masalah ini: Kapasiti pengeluaran peralatan tidak mencukupi, kapasiti pengeluaran sebenarnya jauh di bawah kapasiti spesifikasi peralatan, mengakibatkan pembaziran peralatan dan kecekapan rendah. Sebab utama kegagalan ini adalah seperti berikut:
1. Nisbah pencampuran konkrit aspal yang tidak betul
Nisbah campuran konkrit asfalt dibahagikan kepada nisbah campuran sasaran dan nisbah campuran pengeluaran. Nisbah campuran sasaran mengawal nisbah penghantaran pasir dan bahan agregat. Nisbah campuran pengeluaran adalah nisbah pencampuran pelbagai bahan pasir dan batu dalam bahan konkrit asfalt siap yang dinyatakan dalam reka bentuk. Nisbah campuran pengeluaran ditentukan oleh makmal, yang secara langsung menentukan standard penggredan untuk konkrit asfalt siap. Nisbah campuran sasaran ditetapkan untuk menjamin lebih jauh nisbah campuran produksi, yang dapat disesuaikan dengan tepat selama produksi sesuai dengan keadaan sebenarnya. Apabila nisbah campuran sasaran atau nisbah campuran pengeluaran tidak sesuai, batu yang disimpan di setiap meter stesen pencampuran akan berada di luar perkadaran. Sebilangan limpahan dan beberapa bahan lain tidak dapat ditimbang tepat pada waktunya, dan tangki pencampuran tidak berfungsi, yang mengurangkan outputnya.
2. Penggredan pasir dan batu yang tidak layak
Setiap spesifikasi pasir dan batu mempunyai julat penggredan. Pengawalan makan tidak ketat, dan penilaiannya serius di luar jangkauan, sebilangan besar" waste" akan dihasilkan, dan gudang meteran tidak dapat diukur tepat pada waktunya. Bukan sahaja menyebabkan pengeluaran rendah, tetapi juga membuang banyak bahan mentah.
3. Nilai pembakaran bahan api yang rendah
Loji pencampuran kumpulan asfalt mempunyai syarat tertentu untuk minyak pembakaran, biasanya pembakaran diesel, diesel berat atau minyak berat. Semasa pembinaan, minyak campuran kadang-kadang dibakar. Minyak ini mempunyai nilai pembakaran yang rendah dan kurang panas, yang secara serius mempengaruhi pemanasan daya pengeringan.
4. Penetapan parameter operasi peralatan yang tidak betul
Terutamanya tercermin dalam pengaturan masa pencampuran kering dan pencampuran basah yang tidak betul dan penyesuaian masa pembukaan dan penutupan pintu baldi yang tidak betul.
Dalam keadaan normal, setiap kitaran pengeluaran pencampuran adalah 30-45an, yang hanya mencapai kapasiti pengeluaran peralatan. Ambil contoh peralatan 2000 sebagai contoh, kitaran pencampuran adalah 45an, output per jam Q=2 × 3600/45=160 t / jam, jika masa kitaran pencampuran adalah 50-an, output per jam Q=2 × 3600/50=144 t / jam (Catatan: Peralatan pencampuran jenis 2000 memiliki kapasitas pengenal 160 t / j) Ini memerlukan masa kitaran pencampuran dipendekkan sebanyak mungkin di bawah premis memastikan kualiti.
